Vol.7 19頁　冷温同時ヒートポンプ導入事例

昼夜で運転モードを切り替えながらヒートポンプを24時間稼働させることで、旧工場比1.5倍の生産能力ながら、冷温水製造工程において56%の省エネと47%のCO2削減に成功した。

Vol.7 35頁　水熱源ヒートポンプ導入事例

カゴメグループである八ヶ岳みらい菜園では、隣接するカゴメ富士見工場の排温水からヒートポンプで熱回収し、ハウス農園での生鮮トマト栽培の暖房に活用することで省エネを達成。さらに、夏期には同ヒートポンプで夜間冷房を行うことで、収量アップにもつながった。

Vol.7 33頁　冷温水同時取出し型ヒートポンプ導入事例

株式会社SUBARUの自動車部門を担う群馬製作所 矢島工場では、塗装ラインの更新に併せ、加熱・冷却に関わるエネルギー使用の徹底的な合理化を追求。ヒートポンプを中心した熱回収システムを導入することで、環境負荷の少ない自動車塗装ラインを実現した。

Vol.7 13頁　温水ヒートポンプ導入事例

名糖産業株式会社八王子工場では、医薬品、化粧品などに用いれられる多糖類「デキストラン」製造におけるメタノール蒸留工程（蒸留塔）に「温水ヒートポンプ」を適用させた「省エネルギー型メタノール蒸留システム」を導入。異次元の省エネならびに安全性の向上を実現した。

Vol.6 11頁　温水ヒートポンプ導入事例

北星ゴム工業㈱本社工場では、ゴム原料の加温に蒸気を使用していたが、省エネ性に優れる空気熱源ヒートポンプを導入。一日を通じて安定した庫内温度を実現出来たことで品質が向上したとともに、省エネを実現した。

vol.6 35頁 空気熱源ヒートポンプ導入事例

環境に配慮した生産活動を推進する株式会社マルハチ村松では、焼津エキスパート工場に「ヒートポンプ」を導入。生産設備の洗浄工程から出る温排水の廃熱を有効活用することで、大幅な省エネを実現した。

vol.6 21頁 水熱源ヒートポンプ導入事例

ヒエン電工株式会社 長田野工場では、過酷な環境下で使用される船舶用電線の耐久性・防錆力を付与するための塗装乾燥工程において、既存の電気ヒーターと「循環加温ヒートポンプ」を併用したハイブリッドシステムを導入。
大幅な省エネ・省コストを実現した。

vol.6 37頁 循環加温ヒートポンプ導入事例

株式会社ダイセル 姫路製造所 網干工場では、「酢酸セルロース」製造設備の酢酸濃縮プラントに「VRC（蒸気再圧縮）技術」を実証試験的に導入。
これまで不可能であった低温廃熱の利用を可能にし、蒸留工程での省エネを実証した。水蒸気の熱回収などに用いられるVRC技術を有機溶剤の蒸留工程に導入することができたのは世界初。

vol.6 17頁 蒸気再圧縮方式導入事例

株式会社利久 本社工場では、2016年に新設した本社工場において、洗浄温水の熱源として使用していたLPガス焚蒸気ボイラの代わりにエコキュートを導入。洗浄作業中の湯切れ防止やランニングコストの大幅な削減を実現した。

vol.6 39頁　エコキュート導入事例